Automatic Blister Packing Machine

DPP multifungsi mesin blister kemasan otomatis merupakan produk baru yang dikembangkan oleh perusahaan kami, mengumpulkan keuntungan dari aluminium / mesin kemasan plastik di rumah dan di luar negeri, dan bagian-bagian penting yang diadopsi pada kapsul blister mesin kemasan cair ini. Semi-auto mesin blister kemasan ini cocok untuk kemasan tablet, tablet berlapis gula, kapsul serta makanan kecil, perangkat keras dan komponen elektronik. blister packing manual ini mesin menggabungkan fungsi sepuluh untuk seluruh seperti pemotongan web, aluminium / makan plastik, blister membentuk, mengisi, aluminium foil mencetak, aluminium / plastik panas-penyegelan, nomor batch pencetakan, lintas-penetasan kekusutan, pemotongan lembar, menghitung dll ini tidak perlu untuk dioperasikan secara manual selama produksi, produk dikemas memiliki penyegelan baik, aman dan higienis. Kinerja dan harga mesin blister kemasan kecil ini lebih baik daripada produk serupa di luar negeri.

? mesin blister packing otomatis ini diperiksa dan disetujui oleh evaluasi prestasi ilmiah dan teknologi dari Shanghai, tercatat sebagai salah satu produk nasional kunci baru dan peningkatan nasional dan GMP dilakukan di Cina. Banyak dari blister kemasan kecil mesin telah dijual ke pabrik-pabrik farmasi, rumah sakit besar dan menengah di seluruh bangsa, dan diekspor ke India, Pakistan, Malaysia, Burundi, Hongkong dan Taiwan dll, dan juga dihargai oleh pelanggan.

?

Kinerja 2.Main & Fitur

(1) Ini Semi-auto mesin blister kemasan memiliki frekuensi kecepatan stepless mengatur, yang mencapai frekuensi meninju 6-35times per menit.

(2) Stroke dapat disesuaikan dalam 40-110mm, yang mudah untuk menyesuaikan dengan sinkronisasi yang benar.

(3) Mengadopsi piring-jenis cetakan, tekanan positif membentuk, ditampilkan oleh nomor batch pencetakan, kekusutan dan pemotongan, aluminium-foil / plastik makan otomatis, alarm otomatis untuk patah-piece dan selesai potong dan otomatis berhenti dll

(4) Semi-auto mesin blister packing ini gurau dengan satu set pengumpan umum, yang mengisi mencapai persentase 99,5 dan di atas. feeder dilengkapi dengan debu knalpot sendi sehingga dapat mengatasi masalah debu selama makan.

(5) mesin blister kemasan kecil ini mengadopsi mendaftar pencocokan pemanasan sehingga dapat mengurangi hilangnya energi panas dari pemanas untuk sedikitnya, dan suhu yang diperlukan akan sangat berkurang.

(6) mesin blister packing otomatis ini memiliki volume kecil, ringan, struktur sempit, pengoperasian yang mudah dan pemeliharaan.

3. Parameter Teknis Min untuk model DPP150 dari blister mesin kemasan

Di atas data teknis adalah untuk referensi saja, teknik data aktual dikonfirmasi sesuai dengan produk rinci pelanggan dan kebutuhan.

Cara mengoperasikan mesin blister packing otomatis ini:

1. Lampu indikator hijau pada Semi-auto blister kemasan mesin ini adalah pada saat listrik dihidupkan, dan dua pemanas beralih untuk membentuk atas dan ke bawah dan penyegelan panas diaktifkan masing-masing. Pengontrol suhu mengontrol suhu membentuk, yang umumnya diatur di 100 o C. Pengontrol suhu kedua mengontrol segel panas, dan suhu preset di 130 o C ~ 140oC. suhu pre-set untuk atas dan bawah molding dan panas-penyegelan pengontrol suhu;

2. Turunkan blok tekanan pada rol mengangkat, suhu pelat pemanas membentuk di tempat, dan kemudian hidupkan mesin utama. PVC plastik terbentuk pertama. Aluminium foil akan mendorong untuk intersepsi.

Amati apakah plastik (mengacu pada permukaan PVC baru papan) yang bergeser ke kiri dan kanan. Jika ada penyimpangan, sesuaikan basis rol memimpin untuk bergerak ke arah yang memimpin.

3. Jika aluminium foil dibelokkan dari sisi ke sisi, disesuaikan sendi rol kursi handwheel bisa disesuaikan. Jika deviasi depan-belakang adjustable, kabinet bergerak.

4. Setelah panas-penyegelan dan pemuatan normal, buka saklar pengumpan dan shutter tepat, sehingga obat-obatan (tablet, kapsul, dan pakaian) bisa masuk ke ruang makan dalam jumlah yang tepat. Jika ada sejumlah kecil bahan silinder, dapat diisi secara manual. Jika obat dibawa ke panas, Ketika penyegelan cetakan, itu akan serius mempengaruhi sinkronisasi. Karena itu, ketika aluminium foil disegel, cetakan harus dihentikan dan diproses.

5. Karena peningkatan dari berat obat, aluminium foil menarik kekuatan dan suhu perubahan mesin secara bertahap, yang dapat menyebabkan cetakan dan panas penyegelan menjadi tidak sinkron. Jika maju atau tertinggal, cek pertama apakah PVC plastik dan aluminium foil berbayang, dan kemudian menggunakan mekanisme penyesuaian halus pada mesin untuk menyesuaikan. Mekanisme fine-tuning disesuaikan mundur atau mundur karena jarak penyesuaian cetakan. Oleh karena itu, harus ditempatkan dalam posisi netral sebelum memulai. Hal ini dapat bergerak maju dan mundur. Hal ini juga dapat disesuaikan dengan pergerakan kotak depan. Setelah gerakan yang benar, piring harus menunggu lebih dari selusin piring benar. Tune atas dan ke bawah.

6. Panas penyegelan kualitas plastik dan aluminium foil (bahkan, tegas dan ikatan datar) dibuktikan dengan suhu atau tekanan dan kerataan dari pelat bertekstur. Jika ada segel panas yang buruk, suhu harus umumnya lebih rendah, tekanan harus sedikit lebih rendah, dan pengatur suhu positif. Sesuaikan tekanan sekrup.

7, meninju penyimpangan, memotong dengan tata letak offset. Menghentikan mesin untuk memindahkan kotak penyesuaian manual, dan cetakan bisa digeser.

8. Dalam pengetahuan operasi sehari-hari, Anda harus memahami prinsip struktur mesin untuk operasi. Cam drive roller dari kursi jack, stroke atas dan bawah, posisi template tutup atas adalah tetap, dan blister adalah dalam keadaan buruk. Perhatikan pembentukan rendah cetakan atau panas segel. Di pusat mati atas, memperbaiki kacang kolom erat. Jika Anda tidak memperhatikan, maka akan rentan terhadap kegagalan, dan rol jarum pin ditekan oleh pin ejector akan mati.

Otomatis blister mesin kemasan Catatan:

1. Silahkan baca ini manualfor mesin blister packing otomatis ini dengan seksama sebelum mengoperasikan dan menggunakan. Dalam kasus operasi yang salah dan kerusakan mesin.

2. Periksa apakah levelness tanah yang seimbang sebelum instalasi.

3. Hubungkan kawat tanah di lokasi yang ditentukan oleh label grounding.

4. personil penuh waktu pelatihan operasi dan pemeliharaan.

5. Mesin harus disimpan rapi.

6. Semua bagian harus mengisi bahan bakar sebelum mesin diproduksi.

7. Ketika mesin meninggalkan pabrik, transmisi kasus tali harus dilumasi. Harus mengisi bahan bakar sebelum produksi.

8. Disarankan bahwa mesin ini harus menjadi kompresor udara bebas minyak.

9. Tekanan dalam pembentukan, penyegelan panas, lekukan dan bagian lain tidak boleh terlalu besar, selain itu akan mempengaruhi kehidupan pelayanan. Harus ada sekitar satu milimeter dari mengambang ruang untuk membentuk dan Indentasi bantal.

10. Ketika mesin beroperasi, itu dilarang untuk menyentuh bagian-bagian yang berjalan (terutama longitudinal dan horisontal bagian segel pemanasan) dengan tangan untuk menjamin keamanan orang-orang dan mesin.

pabrik Tampilan